SCHENCK模塊選煤廠技術(shù)說明 自從代表選煤技術(shù)的模塊選煤廠進(jìn)入中國(guó)以來，中國(guó)的選煤技術(shù)發(fā)生了革命性的跳躍變化。Schenck公司所推崇和實(shí)踐的模塊選煤廠，以其*特的風(fēng)格和理念得到了很多中國(guó)用戶的認(rèn)可。這些用戶包括中煤能源集團(tuán)公司、神華集團(tuán)、晉城無煙煤集團(tuán)、潞安礦業(yè)集團(tuán)公司、西山煤電股份公司、華晉焦煤有限公司、金海洋集團(tuán)、鶴煤股份公司和廣能集團(tuán)等中國(guó)實(shí)力的大型煤炭集團(tuán)公司。Schenck公司自2001年以來，已完成各類總承包工程12個(gè)，正在進(jìn)行的總承包工程9個(gè)。我們**堅(jiān)持的工程理念是： 用戶至上； 采用重介選煤工藝； 采用模塊化的廠房布置，方便安裝、檢修、擴(kuò)建； **可靠的裝備，達(dá)到的生產(chǎn)率和小的生產(chǎn)成本； 自動(dòng)化，提高設(shè)備利用率和節(jié)省勞動(dòng)力，控制產(chǎn)品質(zhì)量。 同時(shí)，業(yè)績(jī)充分說明Schenck的模塊選煤廠具有適用性和推廣性，主要體現(xiàn)在：滿足不同煤質(zhì)要求，包括動(dòng)力煤、煉焦煤和無煙煤三大煤質(zhì)； 滿足不同處理能力要求，包括處理能力從120萬噸至1200萬噸間的各類工程； 工藝齊全，滿足不同產(chǎn)品要求，包括塊煤淺槽重介、重介旋流器主再選、煤泥螺旋分選、浮選各種選煤工藝。 值得Schenck公司自豪的是，在短短的這幾年內(nèi)，我們創(chuàng)造的多項(xiàng)中國(guó)或記錄： 建成單系統(tǒng)能力的模塊選煤廠，廠型為500萬噸的劉家口選煤廠； 建成中國(guó)無煙煤選煤廠，廠型為1000萬噸的趙莊選煤廠； 設(shè)計(jì)中國(guó)的煉焦煤選煤廠，廠型為800萬噸的沙曲選煤廠，目前已投產(chǎn)一個(gè)系統(tǒng)； 一個(gè)成功應(yīng)用直徑重介旋流器，直徑為1500mm； 應(yīng)用香蕉篩，規(guī)格為寬4.3m，長(zhǎng)9.15m。 故此，Schenck公司可以依據(jù)不同中國(guó)煤炭企業(yè)的煤質(zhì)和產(chǎn)品市場(chǎng)的要求，適身打造現(xiàn)代化選煤廠。同時(shí)，我們也清醒的認(rèn)識(shí)到，Schenck公司的發(fā)展是隨著中國(guó)選煤事業(yè)的蓬勃發(fā)展而發(fā)展的，也是與眾多中國(guó)煤炭企業(yè)的大力支持分不開的。我們只有不斷的在技術(shù)上創(chuàng)新，在工程質(zhì)量上精益求精，在服務(wù)上更上層樓，切實(shí)**和實(shí)現(xiàn)用戶的利益，我們才能夠得到用戶的不斷認(rèn)可。我們確信，只要Schenck秉持從用戶利益出發(fā)，不斷*善創(chuàng)新的企業(yè)精神，Schenck公司的模塊選煤廠一定能夠在中國(guó)得到更大的發(fā)展。

　　SCHENCK振動(dòng)篩是德國(guó)Schenck公司上百年振動(dòng)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)和制造工藝結(jié)合的杰作，整機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，大量采用強(qiáng)度和剛度更高的箱形梁結(jié)構(gòu)，焊接工藝和制造設(shè)備是其產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 每臺(tái)設(shè)備經(jīng)過Schenck公司自己的設(shè)計(jì)部門根據(jù)用戶要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；使用德國(guó)加工工藝和機(jī)加工設(shè)備在Schenck自己的工廠制造；在出廠前，每臺(tái)設(shè)備均須通過德國(guó)Schenck公司專有的、知名的振動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的嚴(yán)格測(cè)試和精心調(diào)整，以保證振動(dòng)篩設(shè)備具有操作可靠和超長(zhǎng)的使用壽命，而后方可獲取合格證書出廠。至目前為止，有超過三百多臺(tái)振動(dòng)篩在為中國(guó)用戶服務(wù)。準(zhǔn)格爾露天煤礦選煤廠1992年進(jìn)口的振動(dòng)篩沿用至今。 Schenck振動(dòng)篩的特點(diǎn)：篩機(jī)側(cè)板與加強(qiáng)筋（角鋼）全部采用HUCK螺栓鉚接，無任何焊縫。從而保證側(cè)板無應(yīng)力集中和開裂，提高側(cè)板的強(qiáng)度和剛性，設(shè)備可靠性提高。 激振器大梁和篩框橫梁采用箱形梁結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋，提高篩機(jī)的剛度和強(qiáng)度，同時(shí)降低整機(jī)重量。從而提高整機(jī)效率，降低功耗。所有橫梁及激振器梁配合面在組裝前均采用自動(dòng)控制機(jī)床進(jìn)行加工，各部件非加工面均經(jīng)噴砂處理并涂環(huán)氧樹脂漆，確保不生銹。激振器沒有通氣帽，激振器內(nèi)的氣體及熱量可通過軸間密封裝置進(jìn)行自由交換，確保煤塵或其它異物無法進(jìn)入激振器內(nèi)部。每臺(tái)篩機(jī)在出廠前*全裝配，并進(jìn)行4個(gè)小時(shí)的空轉(zhuǎn)試車。使用由德國(guó)Schenck公司設(shè)計(jì)和制造的專用設(shè)備對(duì)整機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，確定篩機(jī)各部件及其裝配的動(dòng)態(tài)參數(shù)。確保每臺(tái)篩機(jī)能實(shí)現(xiàn)**、**生產(chǎn)。